1、設計原理:焊接產(chǎn)生的煙塵被安裝在機器人上方的集氣罩收集后,通過風管進入濾筒除塵器一體機,過濾后的空氣室內(nèi)無組織排放。
2、倒掛機器人上方安裝正6邊型集氣罩,跟隨焊接機器人移動,設計集氣罩外接圓φ2500mm
3、集氣罩下方安裝長度500mm半透明軟簾
4、風量計算:Q=S*V*3600(S:集氣罩截面積,V截面風速,此處選取0.35m/s)
Q=(2.5/2)2*3.14*0.35*3600
=6181m3/h
5、選用一套型號為DER-YE(Ⅱ)80系列濾筒除塵器一體機。
主要技術參數(shù) | |
型號/Model | DER-YE(Ⅱ)80 |
主機功率/Host power | 7.5kw |
風量\風壓 | 風量:5000-8000m3/h |
Air volume / wind pressure | 風壓:1800Pa以上 |
過濾效率/Filtration efficiency | 99.9% |
濾材使用壽命/Filter life | 1~- 2年(根實際使用時間有關)≥3000h |
濾筒尺寸 | φ350*1000mm |
濾筒數(shù)量 | 6 |
單個濾筒過濾面積 | 12㎡ |
過濾面積/Filter area | ≥72m2 |
排放濃度/Emission concentration | ≤10mg/ m3 |
設備阻力/ Equipment resistance | <1000pa |
清灰系統(tǒng) /Cleaning system | 脈沖自動反吹式 |
壓縮空氣/Compressed air | 0.4-0.6MPa;清潔,無油、無水 |
設計溫度/Design temperature | -15℃--55℃ |
設備尺寸/Equipment size | 1370*1910*2650 |
含塵氣流由下部風口進入氣箱,通過導流擋板將氣流均勻分配至過濾元件,在過濾元件的作用下,粉塵被吸附在過濾元件的表面,
潔凈的氣體通過出口管道排出,脈沖閥在控制儀的控制下,對過濾元件進行輪流清灰。
除塵器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實現(xiàn):當凈化器運行一段時間以后,細微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間由脈沖控制儀發(fā)出信號,控制電磁閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4~0.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
我公司在此基礎上研發(fā)的DER-YEN型高效濾筒除塵器,將傳統(tǒng)除塵器進行結(jié)構(gòu)改造,以小風量除塵器做為單元,依據(jù)實際所需風量大小選擇單元個數(shù)拼接而成,解決了大型除塵器體積大、運費高,運行不穩(wěn)定等問題。
除此之外該型號的濾筒除塵器還具有以下性能特點:
1.濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料韌性大。
2. 濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。
3. 同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大。
4. 濾料折褶兩端密封嚴格,不漏氣,密封效果好。